华泰集团设计制造的24T/D米糠毛蜡精制项目发往江苏

2024年3月1日，华泰集团设计制造的24T/D米糠毛蜡精制项目发往江苏。

　　提起米糠油，相信大家都不会感到陌生，米糠油是从稻米加工副产品—米糠中提取出的油脂，谷维素、植物甾醇、维生素E等含量要远高于其它食用油，口味清淡、色泽清亮，是一种高品质的天然健康食用油。米糠油可以通过压榨法或浸出法来制取，因其毛油中含有各种活性酶及杂质，导致米糠原料和提取出的毛油很快就会酸化，因此需要及时对原料和毛油进行处理，保证其品质。

　　米糠含油率低，采用压榨工艺提取效率低，产量小，而浸出工艺中的一次浸出工艺能很好地将米糠中的油脂提取出，并且将浸出饼粕中的残油量控制在较低比例以下，生产效率高，出油率高，因此产量较大的油厂通常会选择浸出设备浸出工艺来生产米糠油。

　　米糠油浸出生产线可以分为三个部分，米糠预处理、米糠油浸出、米糠毛油精炼。

　　一、米糠油的预处理：

　　1、糠粞分离：米糠首先需要通过糠粞分离筛，去除其中的碎米和粗糠壳等杂质。

　　2、调质：清理干净的米糠会被送入调质锅，在这里，其温度和水分会被调节至适合膨化的状态。

　　3、膨化：膨化的目的是破坏米糠的细胞组织，改变其内部的空隙度，提升米糠内部的渗透性，从而提升米糠浸出的效率。

　　4、干燥：在浸出前，米糠需要进行干燥，这样更利于其储存，同时，干燥后的米糠的水分和温度也更有利于油脂的浸出。

　　二、米糠油的浸出工艺：

　　预处理后的米糠会进入浸出车间。在这里，米糠会与有机溶剂进行反应，通过喷淋、浸泡等方式与米糠饼充分接触，从而将米糠中的油脂浸取出来得到混合油。混合油会经过蒸发、汽提等步骤，使溶剂汽化，与油脂分离，从而得到米糠毛油。

　　三、米糠油的精炼工艺

　　米糠毛蜡精炼制油工艺流程主要包括以下步骤：

　　1、毛油过滤：毛油中含有饼渣、油脚、皂脚、粕末等杂质，这些杂质会对后续精炼加工造成影响，增加油脂损耗。过滤可以采用沉降、过滤、离心分离等物理方法去除毛油中的不溶性杂质。

　　2、精炼脱胶：脱胶常用的方法有水化法、酸炼法和酶法脱胶。脱胶可以将毛油中的磷脂、黏液质、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等脱除，为后续进一步精炼做准备。

　　3、精炼脱酸：脱酸常用的方法有烧碱或碱液中和法。精炼脱酸的主要目的是脱除油中的FFA（游离脂肪酸）、酸性色素、硫化物、油不溶性杂质和微量金属，以保证油脂的食用安全性。

　　4、精炼脱蜡：脱蜡或脱脂主要采用冷冻、结晶或冬化结晶、分提法脱除油中的蜡脂或固脂。米糠油中蜡含量约为3%~9%，会使油脂浊点升高，以及油品的透明度和消化吸收率下降，并使气味和适口性变差，从而降低油脂的食用品质、营养价值及工业使用价值，因此需要将其去除。

　　四、米糠毛蜡精制项目需要注意以下几个方面：

　　1、毛蜡提纯：米糠毛蜡是从米糠油精炼过程中分离出来的蜡质，其中含有一定量的米糠油。提纯的目的是去除毛蜡中的米糠油，得到纯净的米糠蜡。提纯过程中需要注意控制温度、搅拌速度和分离时间等因素，以确保提纯效果。

　　2、毛蜡质量：毛蜡的质量对精制米糠蜡的品质有重要影响。优质的毛蜡应具有较高的纯度和稳定性，不含有害物质，颜色均匀，质地细腻。在选择毛蜡供应商时，需要对其进行严格的筛选和评估。

　　3、工艺控制：米糠毛蜡精制过程中需要严格控制各项工艺参数，如温度、压力、时间等，以确保反应的顺利进行和产品质量的稳定。同时，需要注意设备的维护和保养，避免设备故障对生产造成影响。

　　4、安全生产：米糠毛蜡精制过程中使用的有机溶剂和高温等条件可能对生产人员的健康和安全造成威胁。因此，需要严格遵守安全生产规定，采取必要的防护措施，确保生产人员的安全和健康。

　　5、环保要求：米糠毛蜡精制过程中产生的废水、废气等废弃物需要符合环保要求，不能对环境造成污染。因此，需要建立完善的废弃物处理系统，确保废弃物的合规处理和排放。

　　综上所述，华泰粮油机械提醒，米糠毛蜡精制项目需要注意多个方面，包括毛蜡提纯、毛蜡质量、工艺控制、安全生产和环保要求等。只有在全面考虑和严格控制这些因素的前提下，才能确保项目的顺利进行和产品质量的稳定。