汽提塔使用注意事项

使用前准备和检查

1.使用该机前，请仔细阅读本说明书，了解和正确使用该设备，以避免不必要的损失。

2.打开汽提塔的蒸汽阀。

3.调节汽提工段的蒸汽减压阀。

4.检查所有手动阀门的手柄位置开关是否正确。

5.检查疏水器管道和自动排气阀管道上的截止阀的手柄位置。

6.检查冷凝器的冷却水流量是否足够。

使用前的注意事项

本设备属压力容器，设备类别Ⅰ类，应严格按照《中华人民共和国特种设备安全法》和TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求执行，因此应注意以下事项：

1.本设备在安装前应到该设备使用地质量技术监督部门办理安装告知手续。

2.按照《特种设备安全法》规定，本设备在安装完毕并经过设备使用地质量技术监督部门监督检验完毕后，该设备应当到监督检验部门办理使用登记证。

3.设备安全阀（如果配备）须经过质量技术监督部门校检取得监督检验报告，才可使用，并应在规定期限内进行使用和校验，以免安全阀损坏发生事故。

4.压力表应选用范围为0～1.6Mpa且经过质量技术监督部门校检取得监督检验报告，才可使用，并应在规定期限内进行使用和校验，以免压力表损坏发生事故。

5.设备蒸汽压力一定要控制在设计压力以内，温度达不到技术要求，应查找其它原因，不得随意调高设备工作压力，否则将有危险发生。

6.严格按照《油脂浸出工厂（车间）生产技术操作规程（试行）》进行操作，使用前夹套应预热，使温度由低到高，待设备达到一定温度后，方允许调整至所需压力，严禁短时间内增压，以免材料物变性而发生爆裂事故。

操作要点

当混合油进入混合油罐容量的20%时,将汽提塔间接蒸汽夹套内存水放空，开启间接蒸汽,加热5～10分钟。

1.汽提塔正常工作时，直接汽压力应维持在0.05Mpa左右，直接蒸汽*好是过热蒸汽，若采用饱和蒸汽则必须首先进行分水然后才能喷入汽提塔。经常检查过热汽质量，经常检查过热器疏水等情况。

2.汽提塔间接汽压力一般保持在0.4～0.5MPa之间。

3.汽提塔应在－0.08MPa的真空下进行操作。

4.经汽提后的浸出毛油总挥发物含量应≤0.3%，浸出毛油温度为110-115℃。

汽提塔停车时，应待汽提塔内油全部走完后，停止供给蒸汽，放出夹套内存水。待毛油全部送入毛油库后，停止毛油泵工作。

5.认真按本工序工艺技术要求控制设备中混合油的液位流量、温度、浓度和蒸汽的压力、保证浸出毛油达到规定质量要求。

6.注意防止汽提塔产生液泛。经常检查汽提直接蒸汽的流动情况，其流动速度在实际操作中应加以控制，尤其是汽提塔这种逆流操作的设备（混合油与汽流方向相向反），既不宜过高，也不能太低。如果速度过高，容易引起液泛；反之，速度太低，汽提效率太低，所以，直接蒸汽的流动速度应控制在不液泛的前提下，尽可能提高，又达到较好的汽提效果。  

附：影响混合油汽提的因素

A、温度：

① 混合油进口温度一般保持在90～105℃，对不同油料也有差别。因为温度太高会影响油脂质量，温度太低会使直接蒸汽冷凝成水进入油中，被磷脂等物质吸水膨胀，造成操作困难。至于进口温度多少为宜，应当根据当地实际情况具体掌握。②汽提后出口温度一般控制在110～115℃，不宜太高或太低。

B、浓度：

混合油进口浓度当然 越高越好，可以减轻汽提的负荷，达到**效果。但是受到蒸发效果的限制，不能无限的提高，一般要求进口浓度至少在90%～95%。

C、水蒸汽状况：

 要求是饱和水蒸汽，含水量不超过规定的标准。②间接加热，蒸汽压力控制在0.4～0.5MPa，直接喷入蒸汽压力控制在0.05 MPa左右，直接蒸汽用量为进入混合油量的3%～5%。