植物油精炼设备厂家，植物油提炼设备，植物油精炼工艺原理

　　植物油精炼设备厂家河南华泰粮油机械股份有限公司为您介绍下植物油精炼工艺原理，植物油的精炼方法分为：物理方法、化学方法和机械方法。

　　物理方法包括：脱色和脱臭，脱色是利用吸附剂清除油脂中的色素;脱臭则是在真空条件下利用水蒸气脱除油脂中的臭味。

　　化学方法包括：水化脱胶、酸化脱胶和碱精炼脱酸、脱色;水化脱胶是通过加水使胶体物质膨胀沉淀;酸化脱胶是加酸使磷脂等杂质形成胶状物质沉淀;碱精炼脱酸、脱色是加碱中和游离脂肪酸、破坏色素。

　　机械方法包括：离心分离、过滤法和沉淀法。离心分离是用离心机分离杂质沉淀;过滤法是用过滤机分离杂质沉淀;沉淀法是静置分离不溶性杂质。

　　植物油加工分为有机溶剂浸提法、压榨法和压榨-浸提法。没有经过精炼的油脂都称为“毛油”，对毛油的精炼是根据其杂质成分选择不同的精炼方法，如在浸提法得到的油脂中，除了含有一定量的杂质外，还含有有机溶剂，因此需要使用上面提到的所有精炼手段，有人将其归纳为“六脱”处理，六脱是指：精炼过程中的脱脂、脱胶、碱炼、脱蜡、脱色、脱臭等处理。

　　一、脱胶

　　脱胶就是要去除油脂中的磷脂，豆油和菜籽油一般含磷脂较多，磷脂在加热时会产生泡沫、冒烟，并产生褐色物质，不仅影响油炸食品的的感官，还会在使用时发生危险。另外，磷脂极易发生氧化，不仅影响影响食用油的性能、营养，还会产生对人体健康的有害物质。植物油提炼设备

　　因此，需要将磷脂去除掉，采用的方法是磷脂水化脱除。其原理是利用磷脂分子中既含有疏水基团，又含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分极少时，磷脂能溶解分散于油中;当磷脂吸水湿润时，水与磷脂的亲水基结合后，就带有更强的亲水性，吸水能力更加增强，随着吸水量的增加，磷脂质点体积逐渐膨胀，并且相互凝结成胶粒。胶粒又相互吸引，形成胶体，其比重比油脂大得多，因而从油中沉淀析出。

　　二、碱炼

　　碱炼的目的主要是脱去油脂中的杂质，其中包括游离脂肪酸、不皂化物和残留的磷脂，这里的游离脂肪酸多是高分子脂肪酸和不饱和脂肪酸，是油脂中的不稳定因素，通过游离基之间的结合可形成非环二聚混合物;游离基对不饱和双键加成反应，可产生环状或非环状化合物等。碱炼的方法就是向热油中加入一定量的氢氧化钠，氢氧化钠与油脂中的游离脂肪酸中和生成钠盐和水。反应公式如下：

　　RCOOH+NaOH→RCOONa+H2O

　　中和反应生成钠盐称钠皂(RCOONa)，通称皂脚，在油中为不易溶解的胶状沉淀物，皂脚具有很强的吸附能力，它可吸附油脂中的蛋白质、黏液、色素等其他杂质。然后再经过加热水、静置、离心分离等方法将皂脚、水分和其他杂质分离出去。

　　三、脱色

　　脱色主要目的是为了脱去油脂中的色素物质，例如，叶绿素使油脂呈墨绿色;胡萝卜素、叶黄素使油脂呈黄色;糖类及蛋白质分解可使油脂呈棕褐色;棉酚使棉籽油呈深褐色等。

　　脱色的方法有日光脱色法(亦称氧化法)、化学药剂脱色法、加热法和吸附法等。目前应用*广的是吸附法，是将某些具有强吸附能力的物质，如酸性活性白土、漂白土和活性炭等加入油脂，在加热情况下吸附除去油中的色素及蛋白质、黏液、树脂类及肥皂等其他杂质。植物油精炼设备

　　脱色温度一般在180度至320度的高温下进行，温度的高低要根据油脂的稳定性来确定，如棕榈油热稳定性较高，可采用320度的脱色温度。脱色温度和脱色时间对脱色效果非常重要，延长脱色时间和增加脱色温度可以提高脱色效果。

　　四、脱臭

　　脱臭的目的是去除植物油中一些产生气味的化合物。一些气味来自于氧化产物，油脂氧化生成过氧化合物，分解成醛，这是油脂中气味的来源之一。此外，在上面提到的制油过程中也会产生臭味，例如有机溶剂味、肥皂味和泥土味等。对于浸出油来说，脱臭工艺十分重要。

　　脱臭的方法有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等。目前国内外应用*广、效果*好的是真空蒸汽脱臭法。脱臭需要在高温下进行，目的是让这些气味化合物在高温下随蒸汽挥发掉。间歇脱臭油温为160～180℃，时间为4～6小时。连续脱臭油温为240～260℃，时间为60～120分钟。

　　五、脱蜡和脱脂

　　1、脱蜡

　　一些油脂中含有蜡，如米糠油，米糠油中的蜡称为“糠蜡”，是高级脂肪酸和高级脂肪酸醇形成的酯。

　　当植物油温度较高时，蜡则以分子分散状态溶解于油中;当温度逐渐降低时，蜡会从油相中结晶析出，使油呈不透明状态，不仅影响油脂的外观，还因含蜡量高吃起来糊嘴，影响食欲。并且进入人体后不能为人体消化吸收，所以这些植物油需要进行脱蜡处理。用玉米油生产色拉油时也需"脱蜡"。

　　米糠油脱蜡的方法有三种：压滤机过滤法、布袋吊滤法和离心分离法。布袋吊滤法是将冷却的油放入布袋内，布袋悬空吊起，油从布袋孔眼中流出，蜡则留在布袋内，从而达到油蜡分离的目的。

　　2.脱脂

　　脱脂就是将植物油中的固体脂(简称硬脂)去除掉，去除硬脂的工艺叫脱脂。其方法是进行“冬化”，因油脂中脂肪酸组成不同，油脂的熔点也不一样，饱和度越高的油脂熔点越高，而饱和度低的油脂熔点就低，人们对一些食用油的要求不一样，如色拉油，要求其不能含有固体脂，以便在0℃时仍能保持透明度，因此，为了达到色拉油的标准，就必须将油脂中的固体脂脱除。所谓冬化，就是利用温度，让固体脂结晶析出，并将其分离。

　　植物油精炼的“六脱”说完了，在以上这些精练过程中，的确提高了植物油的纯度和品相，但也带来一些问题。比如说，其一，油脂中化学溶剂残留问题，这些残留虽然少量，但对身体健康还是没有好处的;其二就是高温处理工艺，高温不仅会引起油脂氧化，产生脂质过氧化物，还会产生反式脂肪酸，脂质过氧化物和反式脂肪酸均对心脑血管健康产生不利的作用。我国《预包装食品营养标签通则》中规定，食品中的反式脂肪含量低于0.3g/100g可以标注为0。其三，因高温植物油中的维生素E、胡萝卜素、植物固醇等营养物质损失较多，其营养价值下降;其四，精炼后油脂的氧化稳定性会下降。