菜籽油精炼设备如何加工不同等级的菜籽油？

　　菜籽油精炼设备可以通过碱炼、脱胶、脱色、脱臭、冷却、脱蜡等工艺，将毛油加工成不同等级的菜籽油。具体步骤如下：

　　1. 碱炼操作：调整油温至60℃左右，然后将20-30Be碱液(1kg烧碱+5kg水的碱液)在5-10min内加完，并在60r/min条件下搅拌5-10min，观察反应后的皂粒形成分离状况并开始缓慢升温，换慢速搅拌，每分钟约升高1℃，当温度达到65℃时，油皂分离明显，停止搅拌，开始静止沉淀皂脚，一般需要4-6h后放出皂脚。

　　菜籽油精炼设备

　　2. 水洗操作：放出皂脚后油脂进一步升温至75℃，然后加入大于油重5%的热水进行水洗，加水时伴随搅拌，水温应高于油温5-10℃，水温过低容易乳化;加完水后继续搅拌5min，然后静止沉淀3-4h，放出皂水，反复水洗1-2次，视清油质量而定。

　　3. 脱色操作：开启真空泵，使真空≧700mmHg;先将水洗后的碱炼油吸入脱色罐，在真空状态下开启搅拌、升温，温度达到100℃后继续搅拌10min，使油中水份降至0.1%以下，然后吸入少量脱色剂(白土或活性炭)，添加量视油品而定，一般为油量的2%-4%，搅拌20min后，降温至90℃左右，破真空，打开脱色泵到过滤机进行油土分离，得到脱色油。

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　　4. 脱臭操作：脱色油由真空吸入脱臭罐，在真空度达到755mmHg、温度150℃以上时，打开底部直接蒸汽开始蒸馏脱臭，并开始计时。脱臭时间一般为2-3h，脱臭温度为220℃-240℃，脱臭真空度需保持在755mmHg以上。整个过程必须直接蒸汽蒸馏。

　　5. 冷却：脱臭后的油脂需进行冷却处理，通常采用水冷或风冷的方式。水冷速度快，但容易造成油脂污染;风冷速度较慢，但油脂品质相对较好。

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　　6. 脱蜡：冷却后的油脂需进行脱蜡处理，通常采用冷冻过滤或溶剂脱蜡的方式。冷冻过滤的原理是利用蜡在低温下的结晶特性，通过过滤去除蜡晶体;溶剂脱蜡则是利用蜡与溶剂的互溶性，通过溶剂萃取蜡。#菜籽油精炼设备#