大豆油加工工艺对比，压榨和浸出哪个更好？

　　大豆是我国重要粮食作物之一，主要指黄豆，在国内各地均有种植，是一种蛋白质含量丰富的农作物，其中以东北地区主产，在我国已有五千年的栽培历史。大豆中蛋白质含量为35%～40%。可以用于加工成各种豆制品、酿造酱油和提取蛋白质，也是我国重要油料作物之一。

　　大豆属于含油量偏低的油料，根据加工工艺的不同，大豆的出油率也不同。普通大豆的含油量一般在17%左右，目前常用的大豆油加工工艺有压榨工艺和浸出工艺两种，压榨工艺是利用物理挤压原理，将油脂从油料提取出来，而浸出工艺则是利用有机溶剂将油脂从油料中萃取出，再将溶剂与油料分离得到浸出大豆油。采用压榨工艺残油率较高，普通榨油出油率在10%至12%。浸出工艺的残油率要比压榨工艺低得多，用浸出工艺浸取出大豆油后，豆粕中残油能控制在1%以下。

　　哪种工艺加工大豆油比较好?加工大豆油选择哪种工艺比较好需要根据油厂的市场定位、油厂大小等情况来决定。

　　压榨大豆油是采用物理压榨工艺，生产过程中通过物理挤压出油，无添加剂，因此毛油质量高、色、香、味齐全，保留了大豆中的各种营养成分，营养价值比较高。但是压榨大豆油烟点较低且因为压榨大豆油的得油率不高，所以价格相对来说比较高。但压榨工艺对设备要求相对灵活，可以根据厂家产量、预算、场地大小等情况配置不同的生产线方案，适合中小型食用油加工厂。

　　浸出大豆油采用溶剂浸取油脂，在浸出过程中溶剂与大豆油形成混合油，需要通过高温蒸发、汽提、冷凝回收，分离溶剂与油脂，并且毛油中还有溶剂残留，所要求的精炼条件比压榨油要苛刻，但精炼后的毛油杂质少、纯度高、烟点高，适合高温烹调。并且浸出大豆油出油率高，因而价格相对偏低，并且浸出后饼粕质量好，可以用户动物饲料或是蛋白提取加工等行业。

　　但是因为浸出大豆油是利用有机溶剂对大豆里的油脂进行提取，所以大豆中的大部分营养成分被破坏，营养价值相对于压榨大豆油来说比较低。并且浸出设备产量大、效率高、自动化程度高，能为油厂节省生产成本和人工成本，因此购买设备的资金通常也是一笔不小的支出，浸出通常是大型食用油加工设备常选择的工艺。

　　综上所述，两种工艺生产大豆油设备各有各的优缺点，并不能因为某一些特质就否认其它的优点，具体应该选择哪一种工艺，可以和粮油设备厂家工艺技术人员充分沟通，厂家会根据需求给出方案和建议， 无论您的产量和预算是多少，都可以根据需求量身定制一条食用油生产线。