菜籽油成套生产线选择河南华泰粮油机械厂家，质量可靠

　　菜籽是我国重要油料作物之一，在粮油市场中占比较大，日常生活中大家或多或少都接触过菜籽油。菜籽油饱和脂肪酸含量低，单不饱和脂肪酸与多不饱和脂肪酸含量高，还含有多种营养成分如维生素E、甾醇、酚类，对人体健康多有益处，是我国主要食用油之一，近些年随着大众对健康的追求，菜籽油的种类也越来越丰富，在采购食用油时，可在货架上看到低芥酸菜籽油、浓香菜籽油等多种。

　　菜籽本身含有硫苷及芥酸，这也是自榨菜籽油有“青气味”的主要原因，近些年菜籽油生产工艺不断进步，双低菜籽油也成为不少人的心头爱。其实无论是双低菜籽油还是浓香菜籽油，都是采用压榨法制取的，不同的在于油厂所采用的菜籽原料存在差异。

　　菜籽含油量在30%以上，属于高含油量油料，采用压榨法制取菜籽油既能够较大程度的保留油脂自身的风味，同时又可将油料中大部分油脂提取出来，如果想要达到更为理想的出油率，还可对榨饼再次进行浸出，这也就是大家常说的菜籽油预榨浸出工艺。当然在实际生产中菜籽油的提取工艺并非如此简单。

　　一套成熟的菜籽油加工生产线包括预处理工段、压榨浸出工段以及毛油浸出工段，不同工段所采用的工艺及设备均存在差异。预处理工艺是为了分离菜籽中的杂质，调节菜籽中的水分及入榨温度等，加快油脂分子在油料中的运动速度，方便从油料中提取得到食用油。压榨工段是对预处理好的菜籽进行压榨得到混合油，混合油在离心过滤机或叶片过滤机的作用下分离固体杂质得到毛油存储到毛油罐中。

　　毛油顾名思义就知道不能直接输送给消费者进行食用，毛油想要转化为成品油还需要进行精炼，毛油精炼过后其酸值、磷含量、色泽、过氧化值可达到健康油的标准，让消费者放心食用，毛油精炼工艺包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭。不同工艺所分离的杂质也不同，华泰粮油机械设备厂家在此为您简单介绍。

　　通常来说脱胶工序是油脂精炼过程的**阶段，脱胶是为了分离毛油中胶溶性杂质即磷脂、糖、蛋白质混合物、微量金属及其他杂质，主要是指磷脂。脱胶常采用水化法，水化法操作简单，可较好的分离水化磷脂，当毛油中含有非亲水性磷脂可向毛油中加入适量的磷酸，使非亲水性磷脂，转化为亲水性磷脂然后再将其分离。通常来说水化脱胶和碱炼脱酸可将毛油中90%以上的磷脂分离处理。

　　脱酸是紧跟在脱胶工序后，利用酸碱中和原理，向毛油中加入适量的碱液降低毛油的酸价，得到的副产物皂脚也可再次加工创造经济利益。在碱炼脱酸过程中油厂需要注意的是严格把控碱液的用量，降低中性油的损失。菜籽毛油酸价不高，碱炼脱酸通常即可达到预期的生产目标。

　　菜籽自身颜色较深，毛油的色泽也重，为了提高油脂的澄清透亮度，进行脱色是很需要的。脱色工序不光是为了分离色素，同时也是为了分离毛油中剩余的皂脚、微量金属、残磷、药以及吸附的其他杂质。目前应比较广泛的事吸附脱色法，利用活性白土将毛油中上述杂质给吸附分离，在吸附脱色过程中要注意吸附剂的用量及质量、脱酸油的品种和质量、脱色温度、真空度、脱色时间等。

　　脱臭阶段通常放在脱胶、脱酸和脱色之后，对成品油的质量起着直接的作用，这个阶段是为了分离油脂中的异味分子，如低分子量脂肪酸、烃、醛、酮、过氧化物等物质，将其从油脂体系中分离出去，高温脱臭法是当下常用的工艺，既能够分离引发油脂臭味的物质，也会对其他微量物质产生影响。

　　菜籽油生产加工过程中，油厂选择的机械设备会大大的影响所生产得到油脂的质量，很多客户在对市场进行考察以后选择了河南华泰粮油机械设备厂家，厂家拥有多年的设备加工历史，在国内多地均有相关的菜籽油成套设备的成功案例，可带客户进行现场考察。如果客户朋友不方便去现场也没关系，河南华泰粮油机械厂家的厂房内摆放的有浓香花生油压榨生产线和食用油精炼生产线样品，客户朋友也可到实地进行考察，河南华泰的工作人员也会现场为您解答相关疑问。